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Artikel und Hintergründe zum Thema

Kranleistungen

Max Kandler,

Unterstützung beim Bau einer hochmodernen Produktionsanlage für COC-Polymere

TOPAS Advanced Polymers, Weltmarktführer für cyclische Olefin-Copolymere (COC), setzte beim Bau seiner neuen, hochmodernen Produktionsanlage am Chemiestandort Leuna auf die Expertise von Mammoet. Das Unternehmen übernahm die Planung und Durchführung sämtlicher Kranleistungen sowie der Apparatemontage. Dazu gehörten auch die werksinternen Transporte vom Zwischenlager zur Baustelle.

Schwerhub und Installation von Silos just in time nach der Anlieferung © Mammoet

„Mit unserer umfassenden Erfahrung in großen und komplexen Montageprojekten, unserem internationalen Team aus qualifizierten Spezialisten und unserer modernen Kran- und Transportflotte konnten wir während der Bauphase zuverlässige Unterstützung leisten“, sagt Jens Krawczynski, Geschäftsführer von Mammoet Deutschland.

Ressourcen bündeln, Abläufe optimieren

In enger Abstimmung mit TOPAS Advanced Polymers und weiteren Kontraktoren übernahm Mammoet zentrale Aufgaben bei der Planung und Durchführung aller Schwerhübe, Montagearbeiten und werksinternen Transporte. Auf diese Weise konnten Ressourcen effizient eingesetzt und der Baustellenablauf optimiert werden.

„Die Bündelung aller Kran-, internen Transport- und Installationsleistungen bei Mammoet hat zur Vereinfachung der Projektabläufe beigetragen“, erläutert Marcel Fahnenstich, Betriebsleiter von TOPAS Advanced Polymers GmbH.

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Mit fortschreitendem Bau nahmen die Aktivitäten auf dem Baufeld zu, während der verfügbare Raum knapper wurde. Mehrere Gewerke arbeiteten parallel, was ein Höchstmaß an Präzision, Koordination und Sicherheitsbewusstsein erforderte. Gleichzeitig war Flexibilität gefragt, um auf kurzfristige Terminänderungen reagieren und Verzögerungen vermeiden zu können.

Effiziente Montagen mit maximaler Präzision

Während der Bauphase mussten rund 500 Anlagenteile bewegt und installiert werden, darunter große und schwere Komponenten wie Reaktoren, Kolonnen, Silos, Tanks, Wärmetauscher und Öfen sowie zahlreiche kleinere und empfindliche Einheiten wie Pumpen, Skid-Systeme und Spezialausrüstungen.

Schwerhub und Installation von Tanks © Mammoet

Besondere logistische Herausforderungen stellten die Montage von zwölf Silos dar, die unmittelbar nach ihrer Anlieferung installiert werden mussten. Als sich die Transportreihenfolge in letzter Minute änderte, passte Mammoet den Montageplan an und vermied so zusätzliche Zwischenlagerungen und Schwerhübe.

Aufgrund des relativ geringen Gewichts der Silos (bis zu 10 t) war für die Installation eine genaue Beobachtung von Wind- und Wetterbedingungen erforderlich. Das Team nutzte die vorhandenen Windfenster optimal und stellte sicher, dass alle Silos termingerecht und sicher installiert wurden.

Es folgten weitere komplexe Schwerhübe und Installationen im beengten Stahlbau mit minimalem Spielraum, die höchste Präzision in Planung und Ausführung erforderten. Kleinere, empfindliche Komponenten wie Pumpen und Skids wurden sicher zu ihrer Montageposition bewegt, millimetergenau eingemessen, montiert und ausgerichtet. Dabei kam spezielles Equipment für den Verschub und die exakte Positionierung zum Einsatz.

Eine vertrauensvolle Zusammenarbeit

Mit seiner langjährigen Erfahrung in großen und komplexen Montageprojekten, der hohen Verfügbarkeit von Kran-, Transport- und Spezialtechnik, einem internationalen Expertenteam und hohen Sicherheitsstandards konnte Mammoet das Projekt vereinfachen, indem alle Hebe-, internen Transport- und Installationsleistungen aus einer Hand bereitgestellt wurden.

Die enge Abstimmung mit allen Beteiligten und die hohe Flexibilität bei kurzfristigen Änderungen stellten sicher, dass sämtliche Arbeiten termingerecht und effizient umgesetzt werden konnten.

Mammoet war von Beginn an ein verlässlicher Partner“, betont Marcel Fahnenstich. „Herausforderungen wurden gemeinsam gemeistert – konstruktiv, vertrauensvoll und auf Augenhöhe.“

Mit der neuen Produktionsanlage setzt TOPAS Advanced Polymers einen weiteren Meilenstein in der Herstellung von Spezialpolymeren. COC-Polymere sind recycelbar und tragen somit zu nachhaltigen Produkten und zur Kreislaufwirtschaft bei.

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