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Artikel und Hintergründe zum Thema

Heavy Duty

Kai Ingmar Link,

Neu von Simex: MP 1000HD-Fräskopf für den Tunnelbau

Mit dem zunehmenden Bedarf an Interventionen zur Wartung, Renovierung und Restaurierung von Straßentunneln hat Simex sein Sortiment an MP-Fräsköpfen für die Profilierung um ein spezielles Modell für große Trägerfahrzeuge mit spezifischen Merkmalen erweitert. Die Rede ist vom MP 1000HD, wobei das Akronym HD für "Heavy Duty" steht und auf schwere, anspruchsvolle Arbeiten hinweist.

Der MP 1000HD ist ein spezielles Gerät mit einem Betriebsgewicht von über 4000 kg. © Simex

Der MP 1000HD-Fräskopf wurde für das spezifische Projekt der Entfernung beschädigter Oberflächen in Tunneln im Auftrag von Amplia Infrastructures, früher Pavimental, einer Tochtergesellschaft von Autostrade per l'Italia, einem Unternehmen, das auf den Bau und die Wartung von Autobahninfrastrukturen und Anlagentechnik spezialisiert ist, entwickelt. Entworfen für Bagger von 35 bis 60 Tonnen, die für den Tunnelbau angepasst sind, unterscheidet sich die HD-Version von dem MP-Modell gleicher Breite aufgrund mehrerer Betriebsmerkmale:

Mit dem zunehmenden Bedarf an Interventionen zur Wartung, Renovierung und Restaurierung von Straßentunneln hat Simex sein Sortiment an MP-Fräsköpfen für die Profilierung erweitert. © Simex

- Kolbenmotoren mit Direktantrieb mit der Trommel, die eine hydraulische Leistung von 200 kW und eine Schneidkraft von 65 kN freisetzen
- Hydraulische Tiefeneinstellung von bis zu 150 mm über Seitenscheiben
- Unabhängige Tiefeneinstellung an RH- und LH-Rädern, um problemlos nebeneinanderliegende Durchgänge zu ermöglichen
- Hydraulische Wandausrichtungsvorrichtung
- 360° hydraulische Rotation
- Nebelkit für verbesserte Staubunterdrückung

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Der MP 1000HD-Fräskopf wurde für das spezifische Projekt der Entfernung beschädigter Oberflächen in Tunneln im Auftrag von Amplia Infrastructures, früher Pavimental, einer Tochtergesellschaft von Autostrade per l'Italia, einem Unternehmen, das auf den Bau und die Wartung von Autobahninfrastrukturen und Anlagentechnik spezialisiert ist, entwickelt. © Simex

Der MP 1000HD ist ein spezielles Gerät mit einem Betriebsgewicht von über 4000 kg, das einen dedizierten Bagger mit hoher hydraulischer Kapazität erfordert, um auf Tunnelgewölben arbeiten zu können. Für die Baustelle, die von Amplia Infrastructures beauftragt wurde, wurde die ferngesteuerte Betriebsmaschine von Laurini Officine Meccaniche aus Busseto, Italien, mit dem Namen "Jocker" entwickelt, der sich durch einen innovativen Teleskoparm auszeichnet, der es ermöglicht, das gesamte Profil des Tunnels in einem einzigen Durchgang zu fräsen, für eine Breite von 240°. Der nächste Durchgang in entgegengesetzter Richtung wird nur mit den Ketten voran gemacht, ohne die Arbeit am Gewölbe zu unterbrechen, um das Trägerfahrzeug neu zu positionieren.

Der Simex MP 1000HD-Fräskopf für die Profilierung wurde verwendet, um die beschädigten Betonschichten innerhalb der mehreren Tunnel zu entfernen © Simex

MP 1000HD: ein spezieller Fräskopf zur Steigerung der Leistung bei der Tunnelwartung
Der Simex MP 1000HD-Fräskopf für die Profilierung wurde verwendet, um die beschädigten Betonschichten innerhalb der mehreren Tunnel zu entfernen, die den Abschnitt der Autobahn A1 in Richtung Florenz kennzeichnen. Die Tiefe und Gleichmäßigkeit der Fräsbearbeitung werden hydraulisch gewährleistet, dank der unabhängig gesteuerten Seitenscheiben und des hydraulisch verstellbaren Anbaus - beides wird ferngesteuert vom Bediener - zur Profilierung der Tunnelauskleidung vom Boden entlang der Seitenwände bis zur Krone mit kontrolliertem Abstieg auf der anderen Seite.

In den Tunneln gab es weit verbreitete Schäden an der Auskleidung aus Beton, mit Rissen und Kiesnestern, die auf zahlreiche Wassereinbrüche zurückzuführen sind. Die unvermeidliche Zerstörung des Betons erfordert eine Sanierung und Renovierung. An den trockensten Stellen, wo das Problem nur auf die Betonzerstörung zurückzuführen war, betrug die Frästiefe 5 cm. Bis zu 10 cm in Bereichen, in denen Wassereinbrüche gefunden wurden. Die anschließende Sanierung berücksichtigt die vorherigen Schäden: Nach dem Fräsen trockener Oberflächen genügt es, mit der Wiederherstellung durch Mörtel fortzufahren, während bei Wassereinbrüchen die Installation von Drainagemembranen erforderlich ist, um überschüssiges Wasser in spezielle Kanäle zu leiten.

In den Tunneln gab es weit verbreitete Schäden an der Auskleidung aus Beton, mit Rissen und Kiesnestern, die auf zahlreiche Wassereinbrüche zurückzuführen sind. © Simex

MP 1000 ist ein neues Gerät auf dem Markt mit vereinfachtem Betrieb, was zu einer Reduzierung der Lieferzeit der Arbeiten führt, was in der Infrastrukturbranche entscheidend für die Rentabilität der Branche ist. Ein früherer Abschluss der Fräsarbeiten ermöglicht es nicht nur, Strafen zu vermeiden, sondern auch nachfolgende Operationen wie die Restaurierung mit Mörtel, die Installation von Rippen, Drainagemembranen oder Kabeln und Rohren vorzeitig durchzuführen.

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