Baugewerbe: Welche Services bietet Linde für die Baubranche?

Jan Bangert: Wir bieten ein breites Portfolio an Produkten, Technologien und Dienstleistungen, um die Baubranche in Bezug auf höhere Effizienz, Kostensenkung und eine verbesserte Umweltbilanz zu unterstützen. Dafür entwickeln wir innovative Technologien, die auch in der Bauindustrie genutzt werden können, um die Dekarbonisierung in der Branche voranzutreiben. Hierzu gehören auch Alternativen zu fossilen Brennstoffen, beispielsweise wasserstoffbetriebene Maschinen und Brennstoffzellensysteme, um CO2-Emissionen auf Baustellen erheblich zu reduzieren. Zudem können wir mit unseren Technologien dazu beitragen, dass der CO2-Fußabdruck schon bei der Betonproduktion deutlich reduziert wird, etwa durch die Injektion von Sauer- und Wasserstoff im Rahmen der Klinkerproduktion. Dies steigert nicht nur die Klinkerqualität, sondern sorgt für eine erhöhte CO2-Konzentration, wodurch wiederum die Kosten für dessen Abscheidung (Carbon Capture) reduziert werden.

BGW: Wie genau betreut Linde seine Kunden und Partner?

Bangert: Unsere große Stärke ist, dass wir uns eng mit unseren Kunden abstimmen und sie vollumfassend und zielgerichtet beraten. Dabei arbeiten unsere verschiedenen Engineering-Teams an den Standorten Pullach, Dresden und Schalchen Hand in Hand. Zudem unterstützen die Kolleg:innen von Linde Gas, in etwa durch die Anwesenheit der Ingenieure der Anwendungstechnik am jeweiligen Kunden-Standort. Somit sind wir imstande, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und die passenden Technologien zielgerichtet in bestehende Produktionsprozesse zu integrieren. Das Entwickeln dieser maßgeschneiderten Lösungen zeichnet uns besonders aus.

BGW: Welche CCU-Technologien entwickelt oder fördert Linde, und wie werden diese in industriellen Anwendungen eingesetzt, insbesondere in der Zement- und Betonindustrie?

Bangert: Wie in vielen anderen Bereichen wird Linde auch im Bereich der CCUS-Technologien seiner Vorreiterrolle gerecht. Vor dem Hintergrund, dass die Zement- und Kalkherstellung zu den Sektoren mit den höchsten CO2-Emissionen gehört, bietet die Abscheidung der unvermeidbaren CO2-Mengen mit anschließender Speicherung und Nutzung, sprich CCS beziehungsweise CCU, große Einsparungspotenziale. Hier bieten wir effiziente, innovative Lösungen an, die besonders in solchen emissionsintensiven Sektoren entscheidend zur Dekarbonisierung beitragen können. Aus Linde-Sicht wären insbesondere die Oxyfuel-Technologie, unser eigenes HISORP®-Verfahren sowie die Advanced Amine Wash-Methode zu nennen. Für letztere kooperieren wir mit weiteren Technologiepartnern.

Bangert: Linde ist führend im Bereich der Technologie für Oxyfuel-Applikation. Diverse aktuelle Projekte, an denen wir arbeiten, werden erfolgreich mit dem Oxyfuel-Verfahren umgesetzt. Wenn es um die CO2-Abscheidung geht, ist unsere innovative HISORP®-Technologie für den deutschen Markt von besonderer Relevanz. Im Gegensatz zur Advanced Amine Wash-Technologie, die auf der Absorption von CO₂ mithilfe einer Aminlösung basiert und die sowohl Dampf als auch Strom benötigt, funktioniert HISORP® ausschließlich mit elektrischer Energie. Das bedeutet auch, dass der CO2-Abscheidungsprozess vollständig mit Energie aus erneuerbaren Quellen abgedeckt werden könnte, was die Technologie angesichts der Gas- und Energiepreise auf dem deutschen Markt für die hiesigen Unternehmen besonders attraktiv macht. Das Verfahren kombiniert die Druckwechseladsorption mit der kryogenen Trennung und Kompression, sodass CO2-Abscheidungsraten von bis zu 99,7 Prozent erreicht werden. Es eignet sich zudem perfekt, wenn das CO2 verflüssigt werden soll. In Regionen, in denen fossile Brennstoffe weitaus preiswerter als in Deutschland sind, wird wiederum häufiger auf die Advanced Amine Wash-Technologie zurückgegriffen. Die Entscheidung für das genutzte Verfahren ist dann letztlich eine Kostenfrage.

BGW: Wie lange hat es gedauert, CCU-Technologien zu entwickeln und welche Hürden mussten genommen werden?

Bangert: Allgemein kann man sagen, dass gewisse Technologien bereits existieren und auch von Linde schon seit geraumer Zeit genutzt werden. Insbesondere die Aminwäsche ist ein klassisches Verfahren zur CO2-Abscheidung. Sehr viel jünger und innovativer ist hingegen unsere HISORP®-Technologie, die wir in den vergangenen Jahren entwickelt und zur Marktreife gebracht haben. Im Entwicklungsprozess mussten beispielsweise technologische Hürden wie die Optimierung der Absorptionsprozesse oder die Integration erneuerbarer Energien überwunden werden. Die größten Hürden liegen jedoch nicht im technologischen Bereich: Vielmehr stellen uns speziell in Deutschland die bürokratischen Anforderungen vor große Herausforderungen, beispielsweise wenn es um Genehmigungsverfahren oder Fördermöglichkeiten geht.

BGW: Welche technologischen Entwicklungen oder Innovationen plant Linde, um die Effizienz und Effektivität von CCU-Technologien zu verbessern?

Bangert: Auch wenn unsere Technologien innovativ sind und über einen hohen Reifegrad verfügen, sind wir natürlich stets bestrebt, sie weiter zu optimieren und ihre Effizienz zu steigern. Wenn wir beispielsweise von unserer HISORP-Technologie sprechen, ist es unser Ziel, den Strombedarf zu minimieren.