Lach Diamant auf der Grinding Hub 2026: Effizienzpotenziale für die moderne Schleiftechnik

Messe

Max Kandler, 06.06.2026, 16:00

Lach Diamant auf der Grinding Hub 2026: Effizienzpotenziale für die moderne Schleiftechnik

Mit der Teilnahme an der Grinding Hub 2026 setzt Lach Diamant den Startpunkt für ein umfangreiches Messejahr 2026. Die internationale Fachmesse für Schleiftechnik bot dem Unternehmen die Gelegenheit, aktuelle Entwicklungen im Bereich Diamant- und CBN-Werkzeuge einem internationalen Fachpublikum zu präsentieren. Im Fokus standen Lösungen, die produzierenden Unternehmen helfen, Fertigungsprozesse wirtschaftlicher zu gestalten und gleichzeitig höchste Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

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Der „Tiger zeigt die Krallen“ auf der »contour-profiled«-Profilschleifscheibe © Lach Diamant

Nach dem erfolgreichen Auftritt auf der Grinding Hub wird Lach Diamant sein komplettes Herstellungsprogramm auf weiteren Branchenveranstaltungen vorstellen. Dazu zählen die AMB in Stuttgart vom 15. bis 19. September 2026 sowie die IMTS in Chicago vom 14. bis 19. September 2026.

Präzision und Wirtschaftlichkeit als zentrale Anforderungen der Fertigung

Unter dem Leitmotiv „Future for Today“ demonstrierte Lach Diamant auf der Grinding Hub 2026, wie moderne Schleifwerkzeuge bereits heute messbare Vorteile in der industriellen Produktion schaffen können. Die Anforderungen an Schleifprozesse steigen kontinuierlich. Neben höchster Präzision gewinnen Faktoren wie Standzeit, Prozesssicherheit und Kosteneffizienz zunehmend an Bedeutung.

Vor diesem Hintergrund rückten insbesondere die metallgebundenen Diamant- und CBN-Profilschleifscheiben der Produktreihe „contour-profiled“ in den Mittelpunkt des Messeauftritts. Die speziell entwickelte Metallbindung ermöglicht eine besonders stabile Verankerung der Schleifkörner und schafft damit die Grundlage für wirtschaftliche Tiefschleifprozesse bei anspruchsvollen Werkstoffen.

contour-profiled: Wirtschaftliche Lösung für anspruchsvolle Werkstoffe

Insbesondere bei der Bearbeitung von Hartmetall, gehärteten Stählen und keramischen Werkstoffen stehen Fertigungsunternehmen vor der Herausforderung, hohe Materialabtragsraten mit gleichbleibender Präzision zu verbinden. Die „contour-profiled“-Schleifscheiben von Lach Diamant wurden speziell für diese Anforderungen entwickelt.

Durch die besondere Anordnung der Diamant- beziehungsweise CBN-Schneiden entstehen günstige Eingriffsbedingungen im Werkstück, wodurch sich Bearbeitungszeiten reduzieren und Werkzeugstandzeiten verlängern lassen. Auch bei Werkstoffen wie Graphit oder weicheren Stahlqualitäten können Anwender von sinkenden Schleifmittelkosten profitieren.

Für Unternehmen im Werkzeug-, Formen- und Präzisionsmaschinenbau ist zudem die hohe Profilgenauigkeit von Bedeutung. Sowohl konkave als auch konvexe Profile lassen sich mit sehr engen Toleranzanforderungen realisieren. Ein zusätzlicher wirtschaftlicher Vorteil ergibt sich aus der Möglichkeit, die Schleifscheiben im Service von Lach Diamant bis zu 30-mal nachzuschleifen, ohne das ursprüngliche Profil zu verändern.

Effiziente Abrichttechnologien für stabile Schleifprozesse

Das Lach Diamant-Team auf der Grinding Hub 2026 – Erfolg macht fröhlich © Lach Diamant

Neben Schleifscheiben präsentierte Lach Diamant auf der Grinding Hub 2026 verschiedene Lösungen für das Abrichten konventioneller Schleifscheiben. Gerade in automatisierten Fertigungsumgebungen spielt die Qualität des Abrichtprozesses eine entscheidende Rolle für die Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität.

Vorgestellt wurden unter anderem die Dia-Fliese-perfekt, die Diamant-Abrichtrollen der Baureihe drebojet-plus sowie die nach dem Negativ-Verfahren gefertigten Diamant-Abrichtrollen rotary-dress. Diese Technologien unterstützen Anwender dabei, Schleifprozesse dauerhaft auf einem hohen Qualitätsniveau zu halten und Stillstandszeiten zu reduzieren.

Kleine Werkzeuge mit großer Wirkung in der Fertigungspraxis

Großes Interesse zeigten Fachbesucher aus dem Werkzeug- und Formenbau auch an den ergänzenden Produkten des Unternehmens. Gerade in der Feinbearbeitung und Oberflächenoptimierung entscheiden oft spezialisierte Hilfsmittel über die Qualität des Endprodukts.

Dazu zählt beispielsweise das Diamant-Spray MF, eine Diamantpaste in Sprühform mit Körnungen von 0,25 bis 90 Mikrometer. Ebenso wurden CBN-Schleifstifte der Serie G-MX für das Innenrundschleifen gehärteter Stähle und HSS-Werkstoffe präsentiert. Ergänzt wurde das Portfolio durch galvanisch belegte Diamant- und CBN-Schleifkörper für Feil-, Entgrat- sowie Nachbearbeitungsprozesse. Darüber hinaus bietet Lach Diamant die Wiederbelegung eingesandter Stahlkörper an, was zusätzliche Wirtschaftlichkeitspotenziale eröffnet.

PKD- und PKBn-Werkzeuge bleiben wichtiger Bestandteil des Portfolios

Neben den Schleiftechnologien zeigte Lach Diamant auf der Grinding Hub 2026 auch seine PKD- und PKBn-Zerspanungswerkzeuge der geschützten Produktlinie dreborid®. Diese Werkzeuge sind seit Jahrzehnten Bestandteil des Unternehmensportfolios und adressieren Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Verschleißfestigkeit und Prozesssicherheit.

Besondere Aufmerksamkeit erhielten dabei PKD-Verschleißteile für das spitzenlose Schleifen. Gerade in hochautomatisierten Produktionsumgebungen leisten diese Komponenten einen wichtigen Beitrag zur Sicherstellung konstanter Fertigungsqualität und hoher Maschinenverfügbarkeit.

Ausblick auf weitere Branchenveranstaltungen im Messejahr 2026

Die Grinding Hub 2026 hat erneut gezeigt, dass moderne Schleif- und Abrichttechnologien entscheidende Hebel für Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit darstellen. Für Unternehmen aus Werkzeugbau, Formenbau und Serienfertigung stehen dabei nicht nur technische Leistungsdaten im Vordergrund, sondern zunehmend auch Aspekte wie Nachhaltigkeit, Ressourceneffizienz und langfristige Betriebskosten.

Im weiteren Verlauf des Messejahres 2026 wird Lach Diamant seine Technologien auf der AMB in Stuttgart sowie der IMTS in Chicago präsentieren. Dort erhalten Fachbesucher weitere Einblicke in das aktuelle Portfolio an Diamant-, CBN-, PKD- und PKBn-Werkzeugen sowie deren Einsatzmöglichkeiten in modernen Fertigungsprozessen.