Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der B-Tronic verfolgt die Bauer Maschinen GmbH das Ziel, Maschinensteuerung, Prozessunterstützung und Datentransparenz noch enger miteinander zu verbinden. Das System bildet die zentrale Schnittstelle zwischen Fahrer, Maschine und digitalen Prozessinformationen und unterstützt einen durchgängigen Informationsfluss von der Baustelle bis zur Dokumentation.

B-Tronic 4 etabliert sich als Standard im Maschinenportfolio

Mit B-Tronic 4 verfügt die Bauer Maschinen GmbH über ein einheitliches Steuerungs- und Bedienkonzept, das in verschiedenen Maschinen des Spezialtiefbaus eingesetzt wird. Neben Bauer-Drehbohrgeräten gehört das System ebenso zur Ausstattung von Seilbaggern sowie RTG-Rammgeräten und sorgt damit für ein durchgängiges Bedienkonzept über unterschiedliche Maschinentypen hinweg.

Die Steuerung übernimmt dabei deutlich mehr Aufgaben als die reine Bedienung der Maschine. Während Sensoren kontinuierlich Betriebs- und Prozessdaten erfassen, stehen diese Informationen sowohl in der Fahrerkabine als auch auf mobilen Endgeräten oder im Büro zur Verfügung. Dadurch entsteht eine digitale Verbindung zwischen Ausführung, Dokumentation und Auswertung. Wiederkehrende Arbeitsschritte können unterstützt oder automatisiert werden, wodurch sich Arbeitsabläufe strukturierter gestalten lassen und relevante Informationen jederzeit verfügbar bleiben.

B-Tronic 5 wurde gezielt für die Anforderungen moderner Drehbohrgeräte entwickelt

Drehbohrgeräte gehören zu den anspruchsvollsten Maschinen im Spezialtiefbau. Unterschiedliche Bodenverhältnisse, wechselnde Einsatzbedingungen und komplexe Bohrprozesse verlangen dem Maschinenführer innerhalb kurzer Zeit zahlreiche Entscheidungen ab. Genau für dieses Einsatzspektrum hat die Bauer Maschinen GmbH die neue B-Tronic 5 entwickelt.

Im Mittelpunkt der Entwicklung stand die Frage, wie sich komplexe Arbeitsprozesse einfacher darstellen und gleichzeitig effizienter begleiten lassen. Die neue Steuerung wurde deshalb speziell auf die Anforderungen moderner Drehbohrgeräte abgestimmt und legt den Schwerpunkt auf praxisgerechte Prozessunterstützung, hohe Bedienfreundlichkeit und eine flexible Informationsdarstellung.

Entwicklung mit direktem Bezug zum Baustellenalltag

Die Konzeption der B-Tronic 5 entstand in enger Zusammenarbeit mit erfahrenen Gerätefahrern. Rückmeldungen aus realen Baustelleneinsätzen flossen unmittelbar in die Gestaltung der Benutzeroberfläche und der Bedienlogik ein. Das Ergebnis ist eine Steuerung, die sich konsequent an den tatsächlichen Arbeitsabläufen orientiert.

Die Benutzeroberfläche kann individuell angepasst werden und ermöglicht es dem Fahrer, seine Arbeitsumgebung entsprechend der jeweiligen Anforderungen zu konfigurieren. Ziel ist es, Bedienwege zu verkürzen und den Fokus stärker auf den eigentlichen Bohrprozess zu richten, anstatt auf die Bedienung der Steuerung.

Dynamische Benutzeroberfläche unterstützt den laufenden Arbeitsprozess

Eine wesentliche Neuerung der B-Tronic 5 ist ihre dynamische Benutzeroberfläche. Anders als bei statischen Anzeigekonzepten passt sich die Darstellung automatisch an den jeweiligen Arbeitsschritt an. Abhängig von der aktuellen Prozessphase werden genau jene Informationen eingeblendet, die für den nächsten Arbeitsschritt relevant sind.

Ergänzend können individuell definierte Grenzwerte visuell überwacht werden. Veränderungen oder Abweichungen werden unmittelbar sichtbar und unterstützen den Fahrer dabei, schneller auf unterschiedliche Situationen zu reagieren. Gleichzeitig übernimmt das System Berechnungen und stellt relevante Kennwerte automatisch bereit, wodurch die Bedienung übersichtlicher und die Konzentration auf den eigentlichen Arbeitsprozess erleichtert wird.

Integrierte Unterstützung erleichtert komplexe Arbeitsabläufe

Neben der eigentlichen Maschinensteuerung bietet die B-Tronic 5 zahlreiche Hilfestellungen für den täglichen Baustelleneinsatz. Maschinen- und Prozessdaten werden übersichtlich dargestellt, Funktionen sind logisch strukturiert und Hinweise können direkt während des laufenden Betriebs aufgerufen werden. Ergänzende Nutzungstipps erleichtern insbesondere bei anspruchsvollen Anwendungen die Orientierung innerhalb der Steuerung.

Diese Kombination aus klarer Informationsdarstellung und direkter Prozessunterstützung trägt dazu bei, Suchzeiten zu reduzieren und Bedienabläufe effizienter zu gestalten.

Individuelle Fahrerprofile schaffen eine personalisierte Arbeitsumgebung

Nicht jeder Maschinenführer arbeitet nach denselben Abläufen oder Prioritäten. Deshalb ermöglicht die B-Tronic 5 die Einrichtung persönlicher Benutzerprofile. Arbeitsbildschirme lassen sich individuell gestalten und häufig genutzte Funktionen flexibel über Widgets anordnen. Dadurch entsteht eine auf den jeweiligen Fahrer abgestimmte Bedienoberfläche, die einen unterbrechungsarmen Arbeitsablauf unterstützt und gleichzeitig die Übersicht verbessert.

Digitalisierung im Spezialtiefbau entwickelt sich konsequent weiter

Mit der neuen B-Tronic 5 erweitert die Bauer Maschinen GmbH ihr Steuerungskonzept gezielt für den Einsatz in modernen Drehbohrgeräten. Während B-Tronic 4 weiterhin als bewährter Standard in Drehbohrgeräten, Seilbaggern und RTG-Rammgeräten eingesetzt wird, ergänzt die neue Generation das Portfolio um eine Lösung, die insbesondere dynamische Bohrprozesse und den Fahrer noch stärker in den Mittelpunkt stellt.

Die Weiterentwicklung zeigt zugleich, welchen Stellenwert digitale Assistenzsysteme inzwischen im Spezialtiefbau einnehmen. Maschinensteuerungen entwickeln sich zunehmend zu zentralen Informationsplattformen, die Bedienung, Prozessführung und Dokumentation miteinander verbinden und damit einen wichtigen Beitrag zu effizienten und nachvollziehbaren Baustellenabläufen leisten.