124 Wohneinheiten als Hybridbau

Die modernen Wohneinheiten sind zwischen 58 m² und 142 m² groß © Strenger

Zudem werden die Holzbauer für den Architekten "im Hybridbau mit ihren Bauteilen konkurrenzfähig, weil mineralische Bauteile durch höheren Dämmaufwand teurer werden, was außerdem zu unattraktiven Wandstärken und damit zu Wohnflächeneinbußen führt. Im reinen Holzbau können wir dagegen nur bis Gebäudeklasse 3 wirtschaftlich Wohnraum generieren. Hinter GK4 steht bereits ein Fragezeichen und ab GK 5 muss man sehr genau überlegen, ob unser Baustoff angesichts von Kapselungen, üppigen Bauteilbemessungen etc. an der richtigen Stelle eingesetzt wird."

Drittens sind Holzbauteile in den Augen von Martin Szymanski "zukunftsfähiger als Beton, weil sie zur Nachhaltigkeitsbilanz des Gebäudes beitragen." Letzteres belegt ein Konstruktionsvergleich für den "Golden Garden", ein Wohnbauprojekt im schwäbischen Sindelfingen. Der Vergleich ergab, dass 320 mm starke Holz-Außenwände nicht nur in puncto U-Wert und Primärenergiebedarf im Vorteil gegenüber den deutlich dickeren Massiv-Alternativen sind. Auch in puncto CO2-Äquivalent und Global Warming Potential (GWP) haben sie einen deutlichen Vorsprung. Damit werden sie auch für Bauträger attraktiv, die in ihrem Metier mit spitzer Feder rechnen müssen.

Diese Wende am Markt zeigt sich auch beim "Golden Garden". In Auftrag gegeben und vermarktet wurde das Baugebiet mit acht viergeschossigen Mehrfamilienhäusern und 124 Wohneinheiten von der deutschlandweit tätigen Strenger Holding GmbH, einem eigentümergeführten Immobilienunternehmen mit Schwerpunkt im Reihenhaus- und Wohnungsbau.

Zur den Kompetenzen des Unternehmens gehört ein feines Gespür für hochwertiges Design. Im Golden Garden prägen zum Beispiel organische Formen das Bild: Runde Gebäudekonturen, scheinbar zufällige Geländerstrukturen und sanft geschwungene "Ranken", im Putz oder hängend vor den Balkonen, sind eine Hommage an die Pflanzenwelt einer Gärtnerei, die vor der Bebauung in der Baulücke angesiedelt war.

Farblich dominiert klares Weiß im Zusammenspiel mit einem warmen Erdton und Einsprengseln in Gold, die auf den Namen des Baugebiets anspielen. Dass auch der "Garden" kein Lippenbekenntnis ist, zeigt sich anhand des Lageplans. Hier finden sich neben den Häusern 6000 m² große Freiflächen mit Mietäckern und Hochbeeten für eigenes Biogemüse, eine Blumenwiese und Naturflächen für Spiel und Entspannung.

Auch bei der strategischen Ausrichtung hat man bei Strenger die natürliche Umwelt im Blick: Holz gehört schon seit einigen Jahren zu den wiederkehrenden Baustoffen, zum Beispiel bei Reihenhäusern in Hybrid- und Vollholzkonstruktion oder bei Mehrgeschossern in Hybrid- bauweise.

In dieser Strategie sieht Geschäftsführerin Lis Hannemann-Strenger einen der Gründe, weshalb ihr Unternehmen im Gegensatz zu vielen Wettbewerbern gut durch die Krise gekommen ist: "Mit der Holzhybridbauweise war es uns möglich, den "Golden Garden" im KfW 40 EE Standard zu planen. Für die Käufer der Wohnungen bedeutete dies günstige Kredite – in vielen Fällen das entscheidende Kaufkriterium, weshalb die Wohnungen kurz vor Fertigstellung zu über 90 Prozent verkauft sind. Das ist in der Krise ein großer Erfolg."

Obwohl man den Holz-Hybridbau angesichts hoher deutscher Auflagen noch als etwas teurer einschätzt als einen Betonbau, betrachtet man ihn bei Strenger wegen der besseren Vermarktungschancen als sinnvolle Investition. Dies umso mehr, als man in dieser Bauweise noch andere Vorteile sieht, etwa einen schnelleren Bauablauf, ein gutes Lebens- und Wohngefühl in den Wohnungen und einen Benefit für die Umwelt.

Da man davon ausgeht, dass die Preisdifferenz zwischen Holz und Beton sich weiter in Richtung Holz verbessern wird, sieht man hier auch langfristig "den Weg, den wir gehen müssen. Dies ist auch der Grund, weshalb wir uns finanziell am Holzmodulbau-Start-up Gropyus beteiligt haben."

An Förderung angepasst

Holz-Hybridbau: Ein gutes Wohngefühl, Benefit für die Umwelt und ein schneller Bauablauf © Strenger

Anfang des Jahrzehnts geplant, entstand der "Golden Garden" in einer Übergangszeit: Als Statik und Werkplanung schon großenteils abgeschlossen waren, wurden die Förderkriterien der KFW übergangslos verschärft. Deshalb wollte man bei Strenger den bisherigen KfW 55 Standard auf KfW 40 upgraden, um den Kunden auch weiterhin den Zugang zu günstigen KfW-Krediten zu ermöglichen.

Dies wäre mit einer reinen Betonkonstruktion schwierig geworden. Deshalb stellte man die Bauweise auf Holzhybrid um. Diese Anpassung der Pläne verlief problemlos: "Großteils ließen sich in allen Gebäuden die Massivwände durch Betonstützen ersetzen", erinnert sich Martin Szymanski: "Lediglich bei den Gebäuden A bis D mussten angesichts der fortgeschrittenen Planung einzelne Betonwandscheiben an Treppenhäusern und Terrassen verbaut werden, weil sie statisch zur Aussteifung der Gebäude herangezogen wurden."

Brandschutzanforderungen

Die schlechteren U-Werte dieser Wandscheiben glichen die Holzelemente in den anderen Außenwandbereichen aus. Sie sind vorgestellt, tragen sich also selbst und fungieren als Fassade, die an der Betonkonstruktion rückverankert ist, was die Brandschutzanforderungen an die Außenwände reduziert. Martin Szymanski: "So wurde ein wirtschaftlicher Ansatz möglich. Wäre gleich in Holz geplant worden, dann hätte man noch wirtschaftlicher bauen können, zum Beispiel durch ein oberstes Holzgeschoss, kleinere Fundamente und weniger Eisen im Beton."

An manchen Stellen verursachte die späte Umstellung Mehraufwand. Etwa an den Dachanschlüssen, wo die ZMH-Manufaktur individuelle Deckenplatten produzieren musste, um die genehmigten Überstände und Rundungen rund um die eckige Betondeckenplatte nachzuformen.

Produziert wurden die runden und alle anderen Elemente auf der von Bauer Holzbau entwickelten, flexiblen Fertigungsanlage "tectofix". Das hatte z.B. den Vorteil, dass man sie wegen der besseren Zugänglichkeit problemlos dämmen konnte. Vorteile brachte die Anlage auch bei der Fertigung übergroßer Wände, die im Objektbau immer häufiger gefordert sind und auch beim "Golden Garden" verbaut wurden.

"Auch die Abdichtung an den Dachabschlüssen war heikel, weil wir hier eine Fuge zwischen Holz und Beton hatten, in die potenziell Wasser von der Dachfläche hineinlaufen konnte", erinnert sich Martin Szymanski. "Da die Fuge außerdem mit komprimierter Mineralfaser gedämmt war, bestand die Gefahr, dass Wasser nicht nur am Bauteil entlang laufen, sondern auch hinter die OSB-Platte ins Bauteil einsickern könnte. Hier half bis zur Fertigstellung der Attika nur Abdecken, teilweise haben wir die Mineralfaser zur Sicherheit in der Vorfertigung weggelassen und unter großem Aufwand erst auf der Baustelle gestopft."

Auch am Dachrand zeigt sich eine Zusammenarbeit zwischen Holz und Beton, die man als Holzbauer so nicht unbedingt erwarten würde. Da die ZimmerMeisterHaus-Manufaktur parallel zu den Betonarbeiten produzierte und erst nach Fertigstellung des Beton-Rohbaus ihre Wandelemente montierte, hatte sie sich mit Betonbauer Alexander Schief auf enge Toleranzen geeinigt: 20 mm (±10 mm) durften die Deckenkanten in der Horizontalen nach außen differieren, 1 cm je Geschoss durfte der Betonbau wachsen.

Die Höhendifferenz wurde dabei vom mittleren Stockwerk aus gemessen, "weil wir die Differenz unten über ein Mörtelbett unter den Wandelementen und oben über die Attika ausgleichen können", erläutert Jörg Hiller, Projektleiter bei Bauer Holzbau.

Am Ende waren diese Toleranzen überflüssig, denn die Erich Schief GmbH & Co. KG trat den Beweis an, dass auch Betonbauer in Zeiten von Halbfertigteilen absolut maßhaltig arbeiten können: Sie lieferte auf den Zentimeter genau – was den Holzbauer, der Abweichungen einkalkuliert hatte, in leichte Bedrängnis brachte. "Wir mussten nun unsererseits den Höhenunterschied bei den barrierefreien Balkonschiebetüren ausgleichen, vor allem im obersten Stock", erinnert sich Projektleiter Jörg Hiller. "Dies ließ sich gut über die Fußbodenhöhe lösen. Da nicht immer so exakt gearbeitet wird, sollte man in der Planung eines Hybridgebäudes immer etwas Luft für Maßabweichungen vorsehen."

In Sindelfingen lieferte der Betonbauer ein Musterbeispiel an Präzision, was sich auch in absoluter Passgenauigkeit der Holzelemente an den Gebäudeecken niederschlug. Befestigt wurden die Elemente mit einbetonierten Halfenschienen und flexiblen Winkeln, die zwar etwas aufwändig in der Abdichtung waren, dafür aber als standardisiertes Befestigungsmittel universell eingesetzt werden können. Also auch dort, wo man mit vorgehängten oder wegen des Brandüberschlags mit leicht eingestellten Wandelementen arbeiten will.

Martin Szymanski spricht angesichts "der hervorragenden Zusammenarbeit, der Innovations- und Kooperationsbereitschaft" von Holz und Beton von einer "Symbiose zweier Unternehmen. Für den Auftraggeber ist der ‚Golden Garden´ ein Vorzeigeprojekt, und das ist gut so. Wenn man als Vorreiter in neue Technologien investiert, sollte man auch vom Erfolg belohnt werden."

Als langjähriges Mitglied von ZimmerMeisterHaus profitiert Bauer Holzbau immer wieder von der Unterstützung durch eine starke Gruppe. Bei diesem speziellen Projekt benötigte man in Satteldorf jedoch keinen Support. Architekt Szymanski schätzt "die intensive Marktbeobachtung der Gruppe, die auf diese Weise neue Entwicklungen am Markt schnell in ihre strategische Ausrichtung einbauen kann. Für das einzelne Unternehmen ist das enorm wichtig diese Unterstützung zu haben, denn es ist schwierig, den Marktüberblick zu behalten. Ganz besonders schätzt er den offenen Austausch und die freundschaftliche Stimmung in der Gruppe: "Mir hat das als Quereinsteiger in den Holzbau sehr viel gebracht, der Austausch mit den Manufakturen war genial, um ein professionelles Verständnis für diese Bauweise zu entwickeln. Momentan bin ich außerdem in einer ERFA zur Kooperation bei Großprojekten, da ist ZimmerMeisterHaus auch ganz vorne mit dabei und wird angesichts der Tatsache, dass Holzbauprojekte immer größer werden, noch einiges bewegen."