Auf der ikonischen Betonschale der Alsterschwimmhalle wurden die Foamglas T3+ Platten systematisch verklebt – angepasst an jede Krümmung des Paraboloiddachs. © Marcus Bredt

Schon in der frühen Planungsphase wurden Modellaufbauten und Werkstatt-Workshops realisiert, um den optimalen Aufbau unter den besonderen geometrischen und bauphysikalischen Anforderungen zu entwickeln. Dabei zeigte sich, dass die ursprüngliche Lösung aus den 1970er Jahren – Schaumglas mit Heißbitumen – heute nicht mehr praxisgerecht umsetzbar ist. Stattdessen wurde auf eine vollflächige Verklebung der Foamglas Dämmstoffplatten mit dem Bitumenkaltkleber Derbigum DMS gesetzt. Ergänzt wurde der Aufbau durch eine objektspezifisch entwickelte PMMA-Flüssigkunststoffabdichtung der Soprema GmbH, die insbesondere die stark geneigten Dachbereiche dauerhaft sichert.

Einsatz auf Dach, Fassade und unter dem Becken

Insgesamt wurden rund 6.175 Quadratmeter Foamglas Dämmstoffplatten bei der Sanierung der Alsterschwimmhalle verbaut. Auf dem Hauptdach kamen 4.400 Quadratmeter Foamglas T3+ mit einer Dicke von zehn Zentimetern zum Einsatz, an der Attika weitere 400 Quadratmeter. Unter dem Schwimmbecken wurde Foamglas T4+ als lastabtragende Wärmedämmung auf einer Fläche von 635 Quadratmetern und in sieben Zentimeter Dicke eingesetzt. Weitere 540 Quadratmeter der Saunaterrassen wurden mit Foamglas T3+ in Gefälledämmung mit mittlerer Stärke von 17 Zentimetern gedämmt. Im Innenbereich kamen 200 Quadratmeter T3+ in zehn Zentimeter Dicke zum Einsatz. Die kompakten Plattengrößen von 600 x 450 Millimetern erlaubten eine effiziente Verlegung auch unter schwierigen Bedingungen.

Technische Eigenschaften für unterschiedliche Anforderungen

Foamglas Dämmstoffplatten bieten eine niedrige Wärmeleitfähigkeit – 0,036 W/(m·K) bei Foamglas T3+ und 0,041 W/(m·K) bei Foamglas T4+. Gerade bei großflächigen Dachkonstruktionen wie der Alsterschwimmhalle ermöglicht dies eine spürbare Reduktion des Energiebedarfs. Zugleich zeichnen sich die Dämmstoffplatten durch eine hohe Druckfestigkeit aus: mindestens 500 Kilopascal bei T3+ und mindestens 600 Kilopascal bei T4+. Diese Werte gewährleisten auch unter intensiver Nutzung – etwa durch Reinigungsgeräte, Liegen oder hohe Besucherzahlen – eine dauerhafte Formstabilität. Besonders unter dem Beckenaufbau war diese Eigenschaft entscheidend, um Setzungen oder Verformungen zu vermeiden.

Feuchte- und Brandschutz auf hohem Niveau

Mit einem Nennwert der Wärmeleitfähigkeit von 0,035 Watt pro Meter und Kelvin, trägt Foamglas T3+ maßgeblich zur Reduzierung des Heizbedarfs bei. © Marcus Bredt

Als öffentlich genutzte Schwimm- und Wellnessanlage stellt die Alsterschwimmhalle besondere Anforderungen an den Feuchteschutz. Durch die geschlossene Zellstruktur sind Foamglas Dämmstoffplatten vollständig wasser- und dampfdicht. Auch bei Beschädigungen der Abdichtung bleibt der Dämmstoff trocken und funktionsfähig. Unter dem Schwimmbecken schützt der Aufbau die tragende Konstruktion wirksam vor aufsteigender Feuchte. Zusätzlich erfüllt das Material die Anforderungen der Baustoffklasse A1 gemäß DIN EN 13501-1 und ist somit nicht brennbar. Im Brandfall entstehen keine Rauchgase oder toxischen Dämpfe – ein wichtiger Aspekt für die Sicherheit der Nutzer.

Nachhaltigkeit durch Materialwahl und Energieeffizienz

Auch unter Nachhaltigkeitsaspekten erfüllt die Sanierung der Alsterschwimmhalle aktuelle Anforderungen. Die Foamglas Dämmstoffe bestehen zu einem hohen Anteil aus recyceltem Glas und sind mit dem natureplus Umweltzeichen zertifiziert. Ihre Lebensdauer von über 100 Jahren (gemäß Umwelt-Produktdeklaration EPD-PCE-20200300-IBB1-EN des IBU) trägt langfristig zur Ressourcenschonung bei. In Verbindung mit der verbesserten Wärmedämmung unterstützen sie die Ziele der Hamburger Active-City-Strategie, die eine nachhaltige und energieeffiziente Nutzung öffentlicher Gebäude vorsieht. Der neue Gebäudeteil erfüllt zudem die Anforderungen des KfW-40-Standards.

Verbindung von Baukultur und Effizienz

Mit der Sanierung der Alsterschwimmhalle ist ein Projekt gelungen, das denkmalpflegerische, energetische und funktionale Anforderungen auf hohem Niveau vereint. Die eingesetzten Foamglas Dämmstoffplatten tragen wesentlich zum Erhalt der historischen Struktur und zur energetischen Optimierung bei. Neben den bautechnischen Eigenschaften überzeugte dabei auch die enge Zusammenarbeit zwischen Hersteller, Planern und Ausführenden. „In enger Abstimmung mit den Architekten wurden Muster entnommen, Workshops durchgeführt und der Dachdeckerbetrieb bis auf die Baustelle unterstützt“, heißt es vonseiten der Deutschen Foamglas GmbH. So konnte eine anspruchsvolle Dachkonstruktion erhalten und zugleich in eine zukunftsfähige Gebäudestruktur eingebettet werden.