Materialkompetenz als Schlüssel zur Leistungsoptimierung

Die Linetech Rundum-Verschleißschutzlösungen sind aus Material hergestellt, das im Produktionsprozess überschüssig angefallen ist. © Isenmann

Die Grundlage für diese Innovationssprünge liegt in der Materialforschung. Isenmann arbeitet kontinuierlich an neuen Formulierungen, um die mechanischen Eigenschaften des Polyurethans weiter zu verbessern. Jede Anwendung stellt andere Anforderungen: Abriebfestigkeit, Elastizität, Temperaturverhalten oder Verarbeitungseffizienz. Die hauseigenen Entwickler erproben und analysieren, welche Mischung für welches Einsatzgebiet optimal ist. „Das von uns hergestellte Recyclingmaterial hält allen Praxisanforderungen mehr als Stand. Es steht in seinen Eigenschaften dem Originalmaterial in nichts nach“, betont Jürgen Schwarz. Gleichzeitig bleibt die exakte Rezeptur ein gut gehütetes Betriebsgeheimnis – denn „Gelb ist nicht gleich Gelb, Stein nicht gleich Stein und Polyurethan nicht gleich Polyurethan.“

Weniger Verbrauch, mehr Wirkung

Doch Isenmann versteht sich nicht nur als Produzent, sondern als Partner der Industrie. Bereits heute beraten Vertriebs- und Servicemitarbeiter vor Ort bei der technischen Auslegung von Siebanlagen. Ziel ist es, durch intelligente Maschinenauslegung, optimale Materialwahl und präzise Lochgeometrie die Lebensdauer der Siebbeläge erheblich zu steigern. „Wir wissen, was zu tun ist, damit unsere Siebbeläge um ein Vielfaches länger standhalten“, sagt Matthias Sattler. In der Praxis bedeutet das: bis zu 75 Prozent weniger Siebmedienverbrauch. Ein klarer Gewinn für die Kunden – und für die Umwelt.

Klassierung-as-a-Service: Ein neues Geschäftsmodell

Dass Siebe unterschiedliche Lochweiten haben, ist jedem bekannt. Entscheidend für die Standfestigkeit der Siebmedien ist jedoch die Materialkomposition, die Isenmann je nach Prozessanforderung variiert, um optimale Ergebnisse zu erreichen. © Isenmann

Ein besonders zukunftsweisendes Projekt ist „Klassierung-as-a-Service“. Was sich nach Buzzword anhört, ist in Wirklichkeit ein durchdachtes Dienstleistungsmodell, das sich bereits in England bewährt hat. Der Kunde kauft nicht länger das Produkt, sondern zahlt für die Leistung – in diesem Fall für jede gesiebte Tonne Material. Isenmann übernimmt dafür die Verantwortung für den gesamten Prozess: Maschinen- und Siebauslegung, regelmäßige Wartung und Anpassung an wechselnde Anforderungen.

„Wir wissen, dass es für Anlagenbetreiber fast unmöglich ist, diesen perfekten Zustand ihrer Anlagen dauerhaft aufrechtzuerhalten“, erklärt Jürgen Schwarz. Der Fachkräftemangel verschärft die Situation zusätzlich. „Mit Klassierung-as-a-Service nehmen wir unseren Kunden diese Verantwortung ab und sichern die Effizienz langfristig“, ergänzt Matthias Sattler. Dass dabei auch rezyklierte Komponenten zum Einsatz kommen, versteht sich für Isenmann von selbst – und rundet die Nachhaltigkeitsstrategie des Unternehmens konsequent ab.

Fazit: Zukunftsfähige Lösungen für Baustoffe, Abbruch und Recycling

Traversenschutzprofil Nummer 9 von Isenmann besteht aus rezykliertem Polyurethan. © Isenmann

Die Isenmann Siebe GmbH zeigt eindrucksvoll, wie sich Innovation, Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit in der Siebtechnik vereinen lassen. Vom Recycling eigener Produktionsabfälle über den 3D-Druck bis hin zu serviceorientierten Geschäftsmodellen entwickelt das Unternehmen Lösungen, die den Anforderungen moderner Baustoff-, Abbruch- und Recyclingprozesse gerecht werden. Mit einem tiefgreifenden Verständnis für Materialien, Prozesse und Kundenbedürfnisse setzt Isenmann neue Maßstäbe für Siebanlagen in Deutschland und darüber hinaus.