3D-Druck
Weltpremiere in Weißenhorn: Erster mobil 3D-gedruckter Keller der Welt
In Weißenhorn wird derzeit ein technologisch bedeutender Schritt für das Bauwesen umgesetzt. Erstmals weltweit entsteht dort ein Keller, der im mobilen 3D-Betondruckverfahren direkt auf der Baustelle realisiert wird. Das Projekt vereint mehrere Unternehmen entlang der gesamten Wertschöpfungskette des digitalen Bauens. Beteiligt sind Rupp Gebäudedruck als ausführendes Bauunternehmen, INSTATIQ mit dem mobilen 3D-Betondrucker, Heidelberg Materials als Lieferant des 3D-Druckbetons, Remmers im Bereich Bauwerksabdichtung, INOTEC für Maschinen-, Misch- und Pumptechnik sowie Liebherr mit einer mobilen Energieversorgung. Ziel des Projekts ist es, den automatisierten 3D-Betondruck für anspruchsvolle Bauteile wie Keller weiterzuentwickeln und unter realen Baustellenbedingungen zu erproben.
3D-Betondruck mit mobilem Großraum-Roboter und digitaler Präzision
Zentrales Element des Bauprozesses ist der mobile Großraum-Roboter INSTATIQ P1, auch bekannt als „Progress One“. Das System kombiniert klassische Baumaschinentechnik mit industrieller Robotik und setzt digitale Planungsdaten direkt vor Ort um. Mit einer Reichweite von bis zu 26 Metern und einer Druckgeschwindigkeit von bis zu zehn Zentimetern pro Sekunde werden tragende Betonwände schichtweise aufgebaut. Der Druck erfolgt ohne Schalung und mit hoher Maßgenauigkeit, wodurch neue konstruktive Freiheiten im Rohbau entstehen.
„Mit dem ersten mobil 3D-gedruckten Keller zeigen wir, dass 3D-Betondruck nun auch für komplexere und hoch beanspruchte Strukturen bereit ist“, erklärt Markus Frasch, Geschäftsführer von INSTATIQ. „Unser mobiler 3D-Betondrucker bringt industrielle Fertigungsqualität direkt auf die Baustelle – effizient, nachhaltig und digital.“
3D-Druckbeton und Abdichtung
Für den mobil 3D-gedruckten Keller kam ein speziell angepasster Beton von Heidelberg Materials zum Einsatz. Der Transportbeton wurde gezielt für den Einsatz im mobilen 3D-Betondruckverfahren weiterentwickelt und erfüllt Anforderungen wie hohe Pumpfähigkeit, Formstabilität sowie eine schnelle Festigkeitsentwicklung. Diese Eigenschaften sind entscheidend für einen kontinuierlichen und automatisierten Druckprozess auf der Baustelle. Heidelberg Materials nutzte für das Projekt unter anderem die Anlagentechnik seines neuen Werkes in Weißenhorn und begleitete den Bau mit Blick auf Erkenntnisse für zukünftige Anwendungen im mobilen 3D-Betondruck.
Die Bauwerksabdichtung des Kellers übernahm Remmers. Der Fokus lag dabei auf einer dauerhaft sicheren Abdichtung im erdberührten Bereich. Zum Einsatz kam die zweikomponentige Bauwerksabdichtung MB 2K, die sich an die spezifische Geometrie der gedruckten Betonoberflächen anpassen lässt. Die Applikation erfolgte im Spritzverfahren mit der Förderpumpe inoBEAM M8 von INOTEC. Dadurch konnte eine gleichmäßige und fugenlose Abdichtung bei einem effizienten Baustellenablauf umgesetzt werden.
Effizienz und Nachhaltigkeit durch mobile Energieversorgung
Ein weiterer Aspekt des Projekts betrifft die Energieversorgung der Baustelle. Zum Einsatz kam ein mobiler Energiespeicher von Liebherr, der unter anderem den 3D-Drucker versorgte. Im Vergleich zu konventionellen, dauerhaft betriebenen Dieselaggregaten ermöglicht das System eine bedarfsgerechte Energieabgabe. Dadurch lassen sich sowohl CO₂-Emissionen als auch die Lärmbelastung auf der Baustelle reduzieren.
Die vollständig elektrifizierte Anlagentechnik und der präzise Materialeinsatz unterstreichen den ressourcenschonenden Ansatz des Projekts. Durch das mobile 3D-Betondruckverfahren wird nur das Material verarbeitet, das konstruktiv erforderlich ist. Dies führt zu einer Reduzierung des Materialverbrauchs und zu einem geringeren CO₂-Ausstoß im Vergleich zu konventionellen Bauweisen mit Mauerwerk.
Praxisnahe Umsetzung in Weißenhorn
Die praktische Ausführung des Kellers übernahm Rupp Gebäudedruck. Der Druck der Kellerwände erfolgte innerhalb weniger Tage. Der mobile 3D-Drucker INSTATIQ P1 konnte innerhalb von rund 60 Minuten auf der Baustelle eingerichtet und in Betrieb genommen werden. Anschließend wurden die Wände vollautomatisch auf Basis des digitalen Modells gefertigt.
„Der Keller ist das Fundament jedes Bauwerks – und jetzt auch das Fundament einer neuen Bau-Ära“, sagt Michael Oßwald, Geschäftsführer Rupp Gebäudedruck. „Das Projekt in Weißenhorn zeigt, wie digitale Prozesse und mobile Robotik den Rohbau transformieren – mit höchster Präzision, weniger Material und klar getakteten Abläufen.“
Bedeutung für das Bauwesen
Mit der Umsetzung des weltweit ersten mobil 3D-gedruckten Kellers in Weißenhorn zeigt das Projektkonsortium, dass sich das mobile 3D-Betondruckverfahren auch für anspruchsvolle und statisch relevante Bauteile eignet. Der Keller dient als Praxisbeispiel dafür, wie digitale Planung, automatisierte Fertigung und mobile Systeme im Hoch- und Rohbau zusammenspielen können. Heidelberg Materials: Weltpremiere in Weißenhorn steht damit exemplarisch für einen neuen Entwicklungsschritt im Betonbau, bei dem Automatisierung, Präzision und Nachhaltigkeit zunehmend an Bedeutung gewinnen.
Das könnte Sie auch interessieren
Kirkbi und ehret+klein feiern den Baufortschritt am Franz Marc Quartier
Im Franz Marc Quartier in München zeigt der aktuelle Baufortschritt, wie nachhaltige Revitalisierung von Bestand und Neubau zusammenspielt.
mehr...Bauer Resources hebt Baugrube für neue Schlammfaulungsanlage aus
Frankfurt realisiert eine Baugrube für eine neue Schlammfaulungsanlage – mit Bauer Resources, Bauer Spezialtiefbau und digitaler Präzisionstechnik.
mehr...Sennebogen: Rückstand schnell aufgeholt
Im Aventin Dyje Industrial Park in Tschechien entsteht derzeit mit tatkräftiger Unterstützung eines Sennebogen-Krans die Produktionshalle DY4 für das Unternehmen Sanborn.
mehr...Stützenfrei montiert, flexibel im Bauablauf mit Schöck
Fertigteilbalkone lassen sich heute unabhängig vom Rohbaufortschritt montieren. Neue Verbindungslösungen eröffnen jetzt mehr Spielraum für Planung, Taktung und Ausführung.
mehr...„Übersichtlich und einfach zu handhaben“ – die Bürgschaftsplattform Trustlog ist bei Engelhard nicht mehr wegzudenken
Die Engelhard Bauunternehmen GmbH nutzt seit 2022 die WebPlattform Trustlog, um ihre Bürgschaften digital zu verwalten. Das spart nicht nur Zeit, die sonst für das manuelle Handling von Papierbürgschaften erforderlich wäre, sondern erleichtert auch...
mehr...Tunnelbohrmaschine von Herrenknecht für den Bau der 2. Stammstrecke München übergeben
Erste Tunnelbohrmaschine für die 2. Stammstrecke München übergeben: Hightech von Herrenknecht startet bald den Vortrieb unter der Stadt.
mehr...Die Gewinner der Kategorie Bau
Die Leserwahl 2026 ist entschieden. Zahlreiche Produkte und Projekte überzeugten die Branche – die nächste Runde startet Ende 2026.
mehr...Tandemwalzen HD 12e meistern anspruchsvolle Verdichtung am Kraftwerk Reisach
Beim Ausbau des Hochspeicherbeckens Rabenleite zeigen die Tandemwalzen HD 12e der Hamm AG ihre Stärken auf anspruchsvoller Baustelle.
mehr...Sebastian Mirrek im Interview über Nordhafen Living & Office
Nordhafen Living & Office von JTRE Germany zeigt, wie sich die Europacity als nachhaltiges Stadtquartier mit gemischten Nutzungen weiterentwickelt.
mehr...