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Artikel und Hintergründe zum Thema

Timber Homes

Stefan Göldner,

Produktionshalle vereint Nachhaltigkeit und Effizienz

Die Firma Timber Homes, spezialisiert auf innovative Raummodule aus Holz, hat eine neue Produktionshalle in Dorfen eröffnet. Die Halle wurde auf eine wirtschaftliche Weise erbaut, überwiegend aus großformatigen Holzelementen und Bindern.

Die neue Produktionshalle von Timber Homes fügt sich harmonisch in die Umgebung ein © Andreas Keller/Pfleiderer

Die Anforderungen für die Planung der neuen Halle waren klar: Nachhaltig und wirtschaftlich sollte der Neubau sein. "Außerdem sollte man dem Objekt auf den ersten Blick ansehen, dass bei Timber Homes Holz verarbeitet wird", erklärt die verantwortliche Architektin Monika Rieder. Das Unternehmen Timber Homes fertigt Raummodule, die es ermöglichen, Holzbauprojekte in kürzester Bauzeit und mit höchsten Qualitäts- und Energiestandards zu realisieren.

Die neue Halle wurde auf dem Gelände einer alten Ziegelei errichtet © Andreas Keller/Pfleiderer

Das Gebäude wurde auf dem Gelände einer ehemaligen Ziegelei errichtet, das in der Vergangenheit bereits von Timber Homes genutzt wurde. Um nun alle Anforderungen in ihrem Entwurf umzusetzen, behielt die Architektin zunächst das Fundament der alten Lehmhalle bei und nutzte so auf nachhaltige Weise die Gegebenheiten vor Ort. "Wir haben die Stützen der Ziegelei genutzt, ergänzt um eine neue, mittig eingezogene Stützachse." Der neue Aufbau wiederum setzt auf Holz, das als zentrales Baumaterial das Erscheinungsbild prägt. Die innere Gliederung der Halle ist der Länge nach zweigeteilt: Ein Schienensystem ermöglicht eine effiziente Fertigung der Holzbaumodule. Die andere Hälfte dient als flexibles Materiallager und ist teilweise in der Höhe unterteilt.

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Effizienz und Geschwindigkeit

Schnitt Produktionshalle © Rieder Architektin + Stadtplaner PartGmbB

Zur Umsetzung des Entwurfs arbeitete man mit dem Unternehmen Huber & Sohn zusammen. Christian Hangl, der dort als Bautechniker und Zimmerermeister tätig ist, nahm bei dem Projekt eine Doppelrolle ein: "Als Teilhaber von Timber Homes und Verantwortlicher bei Huber & Sohn sind wir sowohl in die Entwicklung und Herstellung der Holzmodule als auch in die Umsetzung der Baupläne involviert." Mit der Fertigstellung der Halle durch Huber & Sohn ist nun wiederum Timber Homes in der Lage zu wachsen. Und das Unternehmen hat das Potenzial dazu, denn seine Holzbauten tragen zu einer nachhaltigen Umweltbilanz beim Bauen bei: Das in ihnen verbaute Holz bindet CO2, das somit nicht in die Atmosphäre gelangt. 

Grundriss Produktionshalle © Rieder Architektin + Stadtplaner PartGmbB

Die Raummodule zeichnen sich zudem durch gute Dämmwerte aus und sind mit einer kontrollierten Wohnraumlüftung inklusive Wärmerückgewinnung ausgestattet – und auch das Genehmigungsverfahren gestaltet sich einfacher und schneller. Zukünftig können die bis zu 12 m langen Raummodule komplett in der neuen Halle in Dorfen gefertigt und dann zu den Bauprojekten transportiert werden. "Das minimiert den Montageaufwand auf der Baustelle und macht uns wetterunabhängiger", so Hangl.

Innovative Konstruktionsdetails und Materialien

Dank der neuen Produktionshalle kann Timber Homes jetzt nachhaltig expandieren © Andreas Keller/Pfleiderer

Der Neubau sollte nicht nur funktional überzeugen, sondern auch hohe ästhetische Ansprüche erfüllen. Und auch dieser Anspruch ist gelungen: Große Fensterflächen sorgen für Tageslicht und die Tragkonstruktion aus Brettschichtholzbindern und Stahlbetonstützen schafft eine großzügige Raumaufteilung. Viele bauliche Details sind intelligent im Holzbau gelöst worden, wie zum Beispiel der in die Träger integrierte Anprallschutz für Stapler. "Keine einfache Aufgabe, wenn man bedenkt, dass hier Module mit einem Gewicht von bis zu 15 Tonnen bewegt werden", merkt Rieder an.

Die Dachkonstruktion besteht aus Massivholzbindern, die mit LivingBoard face contiprotect P7 von Pfleiderer in 22 mm Stärke ausgesteift sind. Die Fassade besteht aus 12,30 m hohen Wandelementen mit Massivholzrahmen und einer Dämmebene aus Mineralwolle. Diese Materialien passen in das nachhaltige Materialkonzept der Halle. "Für diese Konstruktion war es von großem Vorteil, dass Pfleiderer die Platten vorkonfektioniert liefern konnte, denn das passt perfekt zum 12-m-Raster der Binder und erlaubt uns eine Innenbeplankung mit minimalem Verschnitt," erklärt Hangl.

Zukunftsweisende Produktion findet Anklang

Die großzügige Halle bietet ausreichend Platz für die effiziente Produktion von Holzmodulen © Andreas Keller/Pfleiderer

In der neuen Halle können bis zu 22 Module gleichzeitig gefertigt werden. Aktuell werden ein bis zwei Module pro Tag fertiggestellt, mit dem Ziel, die Produktion auf drei bis vier Module pro Tag zu erhöhen. "Damit ist die neue Halle für Timber Homes ein entscheidender Baustein, um die geplanten Unternehmensziele für die kommenden Jahre in die Tat umzusetzen", betont Rieder.

Die Bedeutung des nachhaltigen Bauens zeigt sich auch in der hohen Aufmerksamkeit, die das Projekt erregt hat: Zur Einweihung der Halle im Februar 2024 war Bundesbauministerin Klara Geywitz anwesend. "Für uns eine große Ehre und ein Beleg dafür, dass wir mit unserer Arbeit und unserem Konzept einen echten Beitrag zum verantwortungsbewussten Umgang mit natürlichen Ressourcen leisten", so Hangl.

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