Abbruch und Recycling

Kai Ingmar Link,

Sicherer Generationswechsel im Brechprozess bei Bachl mit Metso-Technologie

Die renommierte Unternehmensgruppe Bachl zählt mit rund 3.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern zu den bedeutendsten Unternehmen der Bauindustrie und Dämmstofftechnik in Niederbayern. Mit drei Granitsteinbrüchen im Umkreis von 4 km, darunter der Hauptsteinbruch in Wotzdorf mit einer stationären Asphaltmischanlage, sichert Bachl seine Aufbereitungskapazität von durchschnittlich 350.000 Tonnen pro Jahr. Dieser Steinbruch setzt seit 26 Jahren auf Brechtechnik von Metso (ehemals Lokomo bzw. Nordberg).

(v. links n. rechts) Die beiden Betriebsleiter des Bachl-Steinbruchs Wotzdorf Martin Schlig, Josef Stockinger sowie Karl-Heinz Hessler von Metso Germany. Josef Stockinger hat aus Altersgründen Martin Schlig den Staffelstab für die Betriebsleitung übergeben, steht ihm aber noch beratend zur Seite. Im Hintergrund der Kegelbrecher Metso Nordberg GP300S für die zweite Brechstufe. © Bachl

Mit dem Wachstum des Unternehmens wurde ein Generationswechsel der bewährten Anlagen immer dringender. Im Januar 2023 wurde der letzte von drei Komponentenwechseln durchgeführt, bei dem ein stationärer Backenbrecher von Metso vom Typ Nordberg C150 die Vorgängermaschine ersetzte. Die Wahl fiel auf den C150 aufgrund seiner geschraubten Rahmenkonstruktion, die Robustheit und einfache Wartung garantiert.

Vor dem neuen stationären Metso Backenbrecher C150, der einen alten Krupp 1500 Backenbrecher ersetzt hat. © Bachl

Der C150 verarbeitet beeindruckende 250-300 Tonnen pro Stunde und ist bis zu 10 Stunden täglich im Einsatz. Das aufbereitete Material wird einem stationären Kegelbrecher Metso Nordberg GP300S zugeführt, der 2018 installiert wurde. Dieser Prozess verlief reibungslos in nur sechs Arbeitstagen, und Betriebsleiter Martin Schlig berichtet von einem problemlosen Produktionsstart.

Der neue Feinbrecher von Metso bei Bachl, der Nordberg GP220. Durch den Betrieb bei optimalem Brechspalt lässt sich die geforderte Endproduktqualität erzielen. © Bachl

Auch die Edelsplitt-Produktion erforderte einen Technologiewechsel. Nach einem anfänglichen Rückschlag mit nur einem Brecher wurde die Lösung gefunden, auf zwei Brecher im Parallelbetrieb umzustellen. Bachl entschied sich für einen stationären Kegelbrecher Metso Nordberg GP220 und ein weiteres Aggregat eines anderen Herstellers. Um die hohen Qualitätsanforderungen zu erfüllen, wurde der GP220 mit einer speziell entwickelten Brechraumgeometrie ausgestattet.

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Betriebsleiter Martin Schlig in der Steuerungs-Zentrale für den Anlagenprozess. © Bachl

Die Einführung der neuen Steuerungssoftware IC50C im Jahr 2021 verbesserte die Leistung des GP220 erheblich, indem die Bewegung des Brechers gleichmäßiger und sanfter wurde. Die aktualisierte Software reagiert nun besser auf Überlastspitzen, indem sie den Spalt in präzisen 0,5 mm-Schritten öffnet.

Der neue Kegelbrecher Metso Nordberg GP300S für die zweite Brechstufe. © Bachl

Nach dem erfolgreichen Austausch des Brechers hat Bachl mit Metso eine auf fünf Jahre verlängerte Garantievereinbarung abgeschlossen, die sich auf einzelne Baugruppen bezieht. Die hochmoderne Anlage arbeitet störungsfrei und produziert ein breites Spektrum an Materialien wie Granit-, Deck- und Edelbrechsand, Edelsplitte, Frostschutzmaterial, Zuschlagstoffe, Schotter, Granitbruch und Verfüllmaterial in verschiedenen Körnungen. Damit setzt Bachl weiterhin auf innovative Technologien, um seine Position als führendes Unternehmen in der Bauindustrie zu festigen.

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